Optimasi Pembuatan Engine Guard Kawasaki KLX-150 Menggunakan Single Point Incremental Forming dengan Metode Simulasi

Salah satu alternatif untuk pembentukan sheet material yaitu menggunakan single point incremental forming. Proses ini cocok untuk pembuatan produk dengan skala kecil karena dapat dilakukan pada mesin CNC Milling. Pembentukan terjadi akibat pergerakan tool yang berputar mengikuti program G-Code yang dibuat pada software CAM. Pembentukan dengan single point incremental forming membutuhkan waktu yang cukup lama. Oleh karena itu, dilakukan simulasi pembentukan menggunakan software LS-Dyna untuk melakukan evaluasi sebelum pembentukan pada mesin dengan parameter step depth dan feed rate menjadi faktor yang diteliti serta bentuk produk, thinning, dan von misses stress sebagai respons penelitian.Parameter yang dapat menghasilkan bentuk mendekati bentuk profil aslinya yaitu feed rate 500 mm/rev dan step depth 0,35 mm, untuk thinning yaitu feed rate 500 mm/rev dan step depth 0.2 mm, untuk stress yang terjadi yaitu feed rate 500 mm/rev dan step depth 0.4 mm. Hasil bentuk optimum akan dijadikan acuan untuk proses pembentukan pada mesin dan penunjukan sobek antar mesin dan simulasi memiliki zona yang sama. Pada percobaan tersebut, produk tidak berhasil terbentuk karena deformasi yang terjadi menyebabkan kegagalan bentuk serta deformasi yang terjadi sudah melebihi batas kekuatan plastis material dengan melihat data sheet thinning dan von misses stress setelah pembentukan pada simulasi software LS-Dyna.