Pengaruh Tekanan Kompaksi dan Suhu Sintering terhadap Packing Factor pada Pembuatan Sealface menggunakan Metode Metalurgi Serbuk untuk Mendapatkan Hasil yang Optimum

Mechanical seal adalah suatu alat mekanis yang berfungsi untuk mencegahkebocoran fluida dari ruang/wadah yang memiliki poros berputar. Mechaical sealterdiri dari 2 bagian, ada yang berputar mengikuti poros (rotary face) dan yang diam(stationary face). Stationary face dan rotary face bisa disebut juga sebagai Sealface.Bagian yang berputar biasanya terbuat dari bahan yang lebih lunak, sehinggakombinasi material menggunakan carbon (rotary face) dan silicon carbide(stationary face). Karakteristik pada material silicon carbide memiliki kekerasan2600 HV, densitas 3,1 g/cm dan melting temperatur 2730 ºC. Tujuan dari daritugas akhir ini mengetahui dan menganalisis pengaruh tekanan kompaksi dan suhusintering terhadap material Silicon carbide (SiC) seperti packing factor sebagaiparameter yang optimum dari level yang ditentukan untuk pembuatan sealfacedengan menggunakan metode metalurgi serbuk. Penelitian ini menggunakan bahan“silicon carbide” dengan variasi level tekanan kompaksi 152 Mpa, 183 Mpa, dan213 Mpa dengan luas permukaan benda kerja 1609,57 mm3. Suhu sintering yangdigunakan sebesar 900 ºC, 1000 ºC dan 1100 ºC. Untuk pengolahan data dilakukanproses pengujian pada sampel produk, setelah itu dibandingkan antara densitas hasilpercobaan produk dengan densitas kondisi solid (true density) sehingga akanmendapatkan besar packing factor. Selanjutnya data packing factor akan dianalisismenggunakan metode taguchi dan ANOVA, sehingga menunjukan bahwa tekanankompaksi memiliki pengaruh lebih besar (52%) dibandingkan dengan suhusintering (28%). Dan parameter yang optimum digunakan yaitu tekanan kompaksisebesar 213 Mpa dan suhu sintering 1100 ºC, pada level tersebut akan mendapatkanpacking factor sebesar 66%. 2