Desain dan Optimasi Injection Unit Mesin HPDC Kapasitas 8 Ton

Proses pengecoran aluminium dapat dicapai dengan berbagai metode, salah satunya adalah proses die casting. Metode die casting dibedakan menjadi dua jenis teknologi, yaitu low pressure die casting (LPDC) dan high pressure die casting (HPDC). Penelitian di Politeknik Manufaktur Bandung mengenai perancangan mesin high pressure die casting sudah dalam tahap perancangan awal (preliminary design) menggunakan teknologi cold chamber. Perancangan tersebut belum selesai sepenuhnya karena terdapat beberapa spesifikasi mesin yang belum terdefinisi dan kurang optimal. Oleh karena itu, perancangan mesin high pressure die casting diarahkan pada sistem injeksi yang meliputi proses injeksi material dan peleburan material. Tujuan penelitian yang dilakukan yaitu mendapatkan rancangan mesin injection unit HPDC kapasitas 8 ton yang lebih efektif dengan kemampuan mesin dalam pengisian rongga cetak melalui fungsi injeksi dan peleburan material. Metode yang digunakan dalam desain dan optimasi injection unit mesin HPDC kapasitas 8 ton adalah VDI (Verein Deutsche Ingenieure) 2206. Metode tersebut disusun untuk memenuhi tuntutan pengembangan sistematis produk mekatronika dari kombinasi disiplin ilmu mekanikal, elektrikal, dan teknologi informasi. Hasil rancangan mesin HPDC kapasitas 8 ton ini dapat digunakan untuk produksi komponen kecil material aluminium seperti aksesori, komponen mainan, dan lainnya. Alat ini dapat diterapkan sebagai industri rumah tangga dengan waktu pemanasan material aluminium seberat 8,5 kg selama 36 menit dengan kebutuhan daya sebesar 3,83 kW, yang berada di bawah batas daya rumah tangga umum sebesar 5,94 kW.