Perancangan Mini Progressive Hybrid Tool untuk Komponen Moving Contact Switch lampu Motor Suzuki Satria

Produksi komponen moving contact switch lampu untuk motor Suzuki Satria dihadapkan pada tantangan efisiensi akibat penggunaan presstool sebelumnya yang memerlukan 12 station proses, termasuk di dalamnya proses pre-bending 45° yang dinilai tidak efektif dan menambah biaya produksi. Tujuan dari perancangan ini adalah untuk mengembangkan sebuah mini progressive hybrid tool yang mampu meningkatkan efisiensi dengan mereduksi jumlah stasiun proses. Metode perancangan yang digunakan mengacu pada VDI 2222, yang meliputi analisis alternatif layout strip, perhitungan gaya proses (cutting, bending, embossing), pemilihan komponen standar, dan verifikasi desain melalui perhitungan kontrol untuk memastikan kesesuaian fungsional dan keamanan. Hasil perancangan menunjukkan sebuah desain tool yang berhasil mengurangi jumlah stasiun proses dari 12 menjadi 9 station, salah satunya dengan mengeliminasi proses pre-bending dan menggabungkan beberapa proses. Total gaya yang dibutuhkan untuk pengoperasian tool ini adalah 6,07 ton, yang sesuai dengan kapasitas mesin press SEYI SAP-H-20 sebesar 20 ton yang tersedia. Disimpulkan bahwa rancangan mini progressive hybrid tool ini secara signifikan menyederhanakan alur produksi, yang berimplikasi pada peningkatan efisiensi, pengurangan biaya manufaktur tool, dan optimalisasi waktu produksi.