Pembuatan Bodi Mobil Listrik Polman Bandung

Mobil listrik merupakan salah satu inovasi dalam dunia otomotif yang dirancang untuk mengurangi ketergantungan terhadap sumber daya energi fosil yang tidak dapat diperbaharui serta menekan dampak negatif terhadap lingkungan, khususnya emisi gas rumah kaca. Dalam rangka mendukung transisi menuju kendaraan berbasis energi terbarukan, mobil listrik menjadi solusi yang relevan untuk transportasi masa depan yang lebih ramah lingkungan. Pembuatan bodi mobil listrik ini menggunakan material utama berupa plat ST-37 dengan ketebalan 1 mm. Material ini dipilih karena memiliki karakteristik yang cukup baik dalam hal ketahanan terhadap benturan, kemudahan dalam proses pemesinan dan fabrikasi, serta efisiensi biaya dan waktu proses dibandingkan dengan material komposit. Desain bodi yang digunakan mengadaptasi dari jenis bodi tipe SUV (Sport Utility Vehicle), dengan mempertimbangkan aspek fungsionalitas, nilai edtetika, tren pasar otomotif, serta kesesuaian struktur terhadap sasis kendaraan yang tersedia. Proses manufaktur yang dilakukan meliputi beberapa tahapan teknis, antara lain proses pembuatan desain menggunakan software solidwork, pemotongan material menggunakan gerinda tangan dan mesin pemotong plat, proses pembentukan melalui bending, penyambungan menggunakan metode pengelasan dan elemen pengikat seperti mur dan baut, hingga proses perakitan dan quality control. Selain itu, dilakukan juga estimasi waktu dan biaya sebagai bagian dari evaluasi efisiensi dan efektivitas proses. Hasil akhir dari kegiatan ini menunjukan bahwa bodi mobil listrik dapat diproduksi secara mandiri dengan prosedur teknik yang terstruktur dan sistematis. Penerapan ini tidak hanya memberikan kontribusi terhadap pengmebangan kendaraan ramah lingkungan, tetapi juga menjadi bentuk aktualisasi keterampilan mahasiswa dalam menerapkan ilmu dan teknologi manufaktur secara nyata.