Kajian Fenomena dalam Proses Drawing Produk Asbak dengan Kuping Berbentuk Alur Menggunakan Finite Element

Industri mesin deep drawing diperkirakan akan terus tumbuh dengan persentase sebesar 5,11% dari 2022 hingga 2030. Kemajuan teknologi di sektor ini mendorong industri mesin deep drawing untuk terus meningkatkan kemampuan otomatisasi, akurasi, dan efisiensinya untuk mengikuti pertumbuhan pasar demi menghasilkan produk yang berkualitas. Salah satu penilaian kualitas produk dapat dilihat dari kecacatan produk yang dihasilkan. Optimasi parameter proses deep drawing penting untuk meningkatkan kualitas suatu produk. Membuat produk deep drawing yang bebas cacat merupakan tantangan tersediri dalam menentukan kualitas produk. Cacat pada deep drawing diantaranya kerutan (wrinkle), terbentuknya gelombang pada tepi material (earing), sobekan (tearing), retakan (fracture), dan lain lain. Untuk memahami pengaruh parameter yang ada pada proses pembentukan logam, diambil salah satu produk hasil drawing, yaitu Asbak dengan Kuping Berbentuk Alur. Di antara sepuluh kali uji coba pembentukan, kolam tengah asbak terbentuk dengan sempurna. Namun, empat alur kuping asbak terdapat lipatan atau lengkungan yang tidak teratur. Penelitian dilakukan dengan Finite Element Analysis menggunakan software AutoForm. Dari hasil analisis tersebut, dapat diketahui penyebab kegagalan produk dan fenomena apa saja yang ada pada proses pembuatan produk. Hasil akhir dari penelitian dapat dicapai bentuk produk yang optimal melalui modifikasi variasi parameter tool dan parameter produk.