Analisis Pengaruh Arus Listrik Las SMAW Pada Material Baja Karbon AISI 1020 Dengan Elektroda AWS E 7015 Terhadap Kekuatan Hasil Las

Dalam pengelasan SMAW, retakan las pada baja karbon dapat terjadi akibat hidrogen difusi dan tegangan sisa. Direkomendasikan menggunakan elektroda kandungan hidrogen rendah seperti AWS E7015. Penting untuk memperhatikan kekuatan hasil las yang salah satunya dipengaruhi oleh arus listrik, variasi arus pengelasan ditentukan berdasarkan rekomendasi standar AWS sesuai dengan diameter elektroda yaitu 100 A – 150 A untuk elektroda E7015 Ø3,2 mm. Dilakukan pengujian tarik dan pengujian bending mengacu standar AWS B 4.0:2016 serta pengamatan mikrostruktur. Arus 100 A menghasilkan rata - rata kekuatan tarik 416,1 N/mm² dan hasil uji bending yang buruk. Dengan mikrostruktur pada weld metal Martensit, pada HAZ Pearlite, Ferrit, dan Acicular Ferrit. Arus 120 A memberikan rata – rata kekuatan tarik 490,6 N/mm² dan hasil uji bending terbaik. Dengan mikrostruktur pada weld metal Bainit dan Acicular Ferrit, pada HAZ Pearlite, Ferrit Widmanstatten, dan Ferrit Acicular. Arus 150 A menghasilkan rata – rata kekuatan tarik 476,4 N/mm² dengan hasil uji bending yang kurang baik. Dengan mikrostruktur pada weld metal Bainit dan Ferrit Widmanstatten, pada HAZ Ferrit dan Pearlite. Bila arus yang digunakan rendah akan menyebabkan sukarnya penyalaan busur listrik dan menjadikannya tidak stabil. Panas yang dihasilkan tidak cukup untuk melelehkan secara optimal sehingga menghasilkan rigi-rigi las yang kecil dan tidak rata serta penembusan kurang dalam yang membuat kekuatan tariknya rendah dan hasil bending yang buruk. Sebaliknya bila arus terlalu tinggi maka elektroda akan mencair terlalu cepat dan akan menghasilkan permukaan las yang lebih lebar dan penembusan yang dalam sehingga menyebabkan distorsi dan menghasilkan kekuatan tarik yang menurun serta hasil uji bending yang buruk.